L’entreprise ERBI est spécialisée dans l’étude et la réalisation de travaux d’isolation et de protection passive contre incendie de bâtiments et industries. Au service du confort et de la sécurité, ERBI met en œuvre les meilleures solutions techniques pour répondre aux exigences des règlementations thermiques, acoustiques et de protection coupe-feu. ERBI est basée à Villeneuve-Saint-Georges en Ile-de-France, et intervient partout en France grâces à ses équipes basées aux quatre coins du territoire nationale. ERBI est une entreprise de taille humaine, elle privilégie le savoir-faire, la technicité et la bonne organisation de ses chantiers. Avec une grande mobilité sur le territoire national, ERBI a la capacité de vous apporter une réponse opérationnelle et technique sur tous vos chantiers à travers la France entière. Nos équipes de techniciens peuvent répondre à des demandes de surfaces importantes. Notre bureau d’étude, ainsi que nos chargés d’affaires sont à votre écoute pour répondre à vos demandes de chiffrages, études des plans, ainsi que consultations techniques spécifiques.
Du Lundi au Vendredi – Du 8H00 au 19H00
Flocage fibreux et pâteux coupe-feu, thermique, et acoustique
Calorifugeage des réseaux froids, chauds et aérauliques (vmc)
Gaines Promat et Staff coupe-feu, Encoffrement coupe-feu
Protection passive incendie des structures aciers, béton,
Conduits coupe-feu de ventilation et désenfumage,
Coffrage coupe-feu des câbles électriques, conduits de gaz, plat carbone, etc.
Le flocage thermique et coupe-feu par projection fibreuse et pâteuse est une méthode utilisée pour améliorer à la fois l’isolation thermique et la résistance au feu d’un bâtiment. Le flocage est mélangé avec de l’air comprimé et projeté sur la surface à isoler à l’aide d’une machine de projection. Le matériau forme une couche uniforme et continue sur la surface, remplissant les cavités et les espaces vides. Le flocage thermique a des propriétés isolantes qui aident à maintenir la température intérieure du bâtiment. Il réduit la perte de chaleur en hiver et le gain de chaleur en été, améliorant ainsi l’efficacité énergétique. Il est conçu pour résister à des températures élevées pendant une période donnée d’une demi-heure à 4 heures, ce qui ralentit la propagation du feu et offre aux occupants du bâtiment un temps précieux pour évacuer en cas d’incendie. Le flocage peut être appliqué sur diverses surfaces comme les plafonds et poutres en béton ; les structures en béton, aciers, bois ; les murs ; les sous dalles de béton ; les sous faces de planchers bas ; les bacs aciers de couverture ; toitures de bâtiments ; les plafonds rampants ; etc.
Le flocage thermique et coupe feu est courant dans de nombreux types de bâtiments, y compris les résidences, les bâtiments commerciaux, les installations industrielles et les structures publiques. Le flocage offre une approche polyvalente pour assurer à la fois le confort et la sécurité des bâtiments. Les matériaux de flocage coupe-feu sont soumis à des normes de sécurité strictes pour garantir leur efficacité en cas d’incendie.
Il existe deux types de Flocage Fibreux et Flocage Pâteux :
Le Flocage fibreux est un revêtement projeté pré-mélangé fabriqué à la base de la laine minérale (laine de roche) sous forme de flocons ou de particules pour améliorer l’isolation thermique, acoustique, protection passive contre incendie des bâtiments.
Le Flocage pâteux est un revêtement projeté pré-mélangé fabriqué à base de vermiculite et de plâtre en finition Brut de projection pour améliorer l’isolation acoustique et protection passive contre incendie des bâtiments.
L’isolation acoustique et la correction acoustique sont deux concepts distincts qui concernent la gestion du son dans un espace. Voici la différence entre les deux :
Isolation acoustique vise à bloquer ou réduire la transmission du son entre les espaces comme les habitations, les immeubles de bureaux et les hôtels pour améliorer le confort acoustique. Tandis que la correction acoustique vise à améliorer la qualité sonore à l’intérieur d’un espace donné en contrôlant la façon dont le son se comporte à l’intérieur de ce lieu comme les studios d’enregistrement, les salles de cinéma, les auditoriums, et d’autres espaces où la qualité sonore est essentielle. Les deux aspects sont importants pour créer des environnements confortables et fonctionnels du point de vue acoustique, mais ils répondent à des besoins différents.
Éléments à isoler :
Plafonds, Sols, Murs, Combles, Rampants, Structures Béton, Aciers, Bois, Plâtre, Bac acier, Toitures, Gaines
Nos procédés d’isolation acoustique et correction acoustique :
Flocage fibreux, Flocage pâteux, Panneaux isolants, Soufflage, Insufflation, Calorifugeage, Isolants déroulés en laine de roche et verre, Mousse polyuréthane
Les avantages d’une isolation acoustique et correction acoustique :
Une bonne isolation acoustique contribue à un environnement plus paisible, à une meilleure concentration, à la protection de la vie privée et à une amélioration générale de la qualité de vie.
Normes et réglementations :
Il existe des normes et réglementations spécifiques en matière d’isolation acoustique, notamment en ce qui concerne les bâtiments résidentiels, commerciaux et publics. Assurez-vous de respecter ces normes pour garantir une isolation efficace.
Le calorifugeage des tuyauteries et des gaines a pour objectif principal de maintenir la température des fluides transportés dans les tuyaux et les gaines, et de maintenir l’efficacité énergétique, de prévenir la condensation sur les surfaces froides des tuyaux et des gaines transportant des fluides froids, ce qui est essentiel pour éviter les problèmes d’humidité et de corrosion et garantir un fonctionnement sûr et fiable des systèmes de distribution de fluides. Il permet de réduire les pertes de chaleur pour les fluides chauds et de minimiser le réchauffement des fluides froids lorsqu’ils passent dans des environnements à température ambiante plus élevée. Cette technique d’isolation thermique est largement utilisée dans de bâtiments et industries pour réduire les coûts énergétiques et améliorer la durabilité des installations. Les matériaux d’isolation utilisés dans le calorifugeage sont généralement des isolants thermiques, tels que des coquilles de la laine minérale et laine de verre, coquilles de la mousse de polyuréthane, styrofoam, climavers, armaflex, matelas isolants, et d’autres matériaux spécialement conçus pour résister à des températures élevées ou basses, en fonction des besoins. En minimisant les pertes de chaleur, le calorifugeage contribue à réduire la consommation d’énergie, ce qui peut entraîner des économies significatives sur les coûts de chauffage ou de refroidissement des installations. Le calorifugeage est utilisé dans une variété d’applications, notamment dans les installations industrielles, les systèmes HVAC (chauffage, ventilation et climatisation), les réseaux de plomberie (eaux chaudes et froides sanitaires, chauffage, eaux glacées), et d’autres systèmes de distribution de fluides. Lors de la mise en place du calorifugeage, il est essentiel de respecter les normes de sécurité et de prendre en compte les réglementations spécifiques à l’isolation thermique, en particulier dans les environnements industriels et les installations où des risques liés à la température sont présents.
Les conduits et encoffrements coupe feu en gaine Staff et Promat sont des matériaux traditionnels de construction à base de plâtre, sont utilisés pour créer des conduits coupe-feu et protéger au feu les structures en béton, aciers, galvanisés, tuyaux de gaz, canalisations pvc, chemins de câbles, câbles électriques, etc. dans les bâtiments et les industries. Les gaines staff coupe feu et gaines promat coupe feu sont des éléments de construction spécialement conçus pour résister aux hautes températures générées par un incendie. Ils sont installés de manière à compartimenter les zones d’un bâtiment, empêchant ainsi la propagation du feu, de la chaleur et de la fumée. Cela permet aux occupants d’évacuer en toute sécurité et limite les dégâts matériels en cas d’incendie.
Les conduits coupe-feu sont conçus pour répondre aux besoins spécifiques du bâtiment en termes de sécurité incendie allant d’une 1/2 heure à 3 heures. La conception tient compte des dimensions nécessaires pour la circulation de l’air, des câbles ou des conduites, des éléments structurels et de la résistance au feu requise. Les sections de conduit en staff sont installées sur le site de construction, où elles sont assemblées pour former un conduit continu. Cela implique de veiller à ce que tous les joints soient correctement scellés pour empêcher la propagation du feu.
Les conduits de désenfumage coupe-feu et de ventilation coupe-feu sont des composants essentiels des systèmes de sécurité incendie qui sauvent des vies et protègent les bâtiments en cas d’incendie. Ils permettent d’évacuer la fumée, de maintenir des conditions de visibilité acceptables et d’empêcher la propagation du feu dans des zones spécifiques. Ces conduits coupe-feu garantis que la fumée et la chaleur n’entrent pas dans ces zones et permettent aux occupants d’y rester en sécurité jusqu’à ce que l’incendie soit maîtrisé. Le désenfumage coupe-feu et la ventilation coupe-feu sont couramment utilisés dans les cages d’escaliers, les locaux techniques, les sous-sols, les couloirs, les halls, et les zones de rassemblements publics etc. Ces systèmes sont conformes aux normes de sécurité incendie et aux réglementations locales, ce qui est essentiel pour la sécurité des bâtiments et industries.
Les encoffrements par plaques coupe-feu sont des structures conçues pour renforcer la résistance au feu des éléments de construction, tels que des poutres, des colonnes ou des câbles électriques, dans un bâtiment et industrie. Ils sont réalisés en utilisant des plaques coupe-feu de types Promat, Staff, Placo qui ont la capacité de résister à des températures élevées pendant une période de 1/2 heure à 4 heures. Les plaques coupe-feu utilisées pour les encoffrements sont généralement en plâtre renforcé de fibres ou en matériaux similaires offrant une résistance élevée au feu de 30min à 240min.
L’objectif principal des encoffrements par plaques coupe-feu est de protéger les éléments structuraux et les équipements sensibles du bâtiment en cas d’incendie. Ils empêchent la propagation du feu et de la chaleur aux éléments encastrés, ce qui permet de maintenir la stabilité structurelle du bâtiment et de préserver la sécurité des occupants. Les encoffrements par plaques coupe-feu sont couramment utilisés dans les bâtiments commerciaux, industriels et résidentiels pour protéger les éléments essentiels à la structure du bâtiment, tels que les poutres en acier ou les conduits électriques ou canalisations etc.
La protection passive contre l’incendie fait référence à l’ensemble des mesures et des éléments de construction incorporés dans un bâtiment pour limiter les dégâts matériels en ralentissant la progression du feu et en créant un environnement plus sûr pour l’évacuation des occupants et à faciliter l’intervention des services d’incendie. La protection passive contre incendie vise à maintenir l’intégrité de la structure du bâtiment. Elle est régie par des normes et réglementations strictes, et son application correcte est cruciale pour la conformité aux normes de sécurité incendie. La protection incendie est couramment utilisée dans les bâtiments commerciaux, industriels et résidentiels pour améliorer leur sécurité en cas d’incendie.
Ce type de protection permet de :
Bloquer la propagation de la fumée
Éviter l’avancée des flammes
Contenir le feu dans la zone où il s’est embrasé
Résistance au feu :
À ne pas confondre avec la réaction au feu, la résistance au feu correspond à la capacité d’un élément ou d’un produit à conserver ses propriétés en présence d’un incendie, pendant un temps donné. Cette capacité est déterminée en fonction de différents critères de performance. La résistance au feu est une donnée essentielle. Elle correspond au temps durant lequel les éléments du bâtiment doivent remplir leur rôle face à l’incendie.
La résistance au feu est hiérarchisée suivant la durée (exprimée différemment en France et en Europe) :
Éléments à isoler :
Plafonds, Murs, Structures Béton, Aciers, Bois, Plâtre, Bac acier, Toitures, Gaines, Combles, Rampants, etc…
Nos procédés de la protection passive contre incendie :
Flocage fibreux, Flocage pâteux, Panneaux isolants, Isolation thermique et coupe-feu, Cloisons et portes coupe-feu, Scellement et Calfeutrements coupe-feu, Enduits intumescents, Peinture Intumescente, Désenfumage résistante au feu, Ventilation résistante au feu, Promat et Staff coupe-feu, Conduits coupe-feu par plaques, Encoffrements de structures coupe-feu, Protections au feu de structures acier, béton, bois, etc., Soufflage, Insufflation, Calorifugeage des tuyauteries, Calorifugeage des conduits, Isolants déroulés en laine de roche et verre. Ces procédés contribuent à la protection passive contre l’incendie en assurant que les bâtiments et les structures résistent au feu et en fournissant un environnement plus sûr pour les occupants en cas d’incendie. Ils sont souvent utilisés en combinaison pour offrir une protection complète.
Les avantages de la protection passive contre incendie :
Protection des vies humaines, Préservation des biens, Protection structurelle des bâtiments, Économie de coûts, Durabilité des systèmes coupe-feu, Conformité réglementaire, Respect de l’environnement, Amélioration de la sécurité publique, Réduction de l’assurance, Conception architecturale flexible
Normes et réglementations :
Respect strict des normes et réglementations de sécurité incendie en vigueur, en s’assurant que les matériaux, les procédés et les installations sont conformes. Elle permet de se conformer aux normes de sécurité incendie et aux réglementations en vigueur, évitant ainsi des amendes ou des fermetures imposées en cas de non-respect.
L’anti-condensation par flocage et calorifugeage sont des techniques utilisées pour prévenir la formation de condensation et réduire les problèmes d’humidité dans divers environnements. Ces deux méthodes ont pour objectif de maintenir des environnements secs, de protéger contre la corrosion, d’éviter les dommages dus à l’humidité et de garantir la sécurité des installations industrielles et bâtiments. Ils sont couramment utilisés dans les secteurs où la condensation peut causer des problèmes, notamment l’industrie pétrolière, chimique et agroalimentaire, ainsi que dans le secteur de la construction pour l’isolation des bâtiments, des canalisations et conduits de fluides.
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Le flocage coupe-feu est une méthode utilisée pour créer une protection passive contre
les incendies dans les bâtiments. Il consiste à projeter sous haute pression un mélange
de fibres et de liants sur les surfaces, formant ainsi une barrière thermique résistante au
feu. Son utilisation vise à divers objectifs :
Protection incendie : Crée une couche protectrice qui retarde la propagation des
flammes et de la chaleur en cas d’incendie.
Conformité aux normes de sécurité : Contribue à la conformité des bâtiments en
matière de sécurité incendie, indispensable dans les espaces accueillant du public ou
les zones à risque d’incendie fréquentes.
Réduction des risques d’incendie : Ralentit la propagation du feu, minimisant ainsi
les risques d’incendie et offrant un temps supplémentaire pour l’évacuation et
l’intervention des secours.
Isolation thermique : En plus de sa fonction coupe-feu, le flocage peut également
offrir des propriétés d’isolation thermique, aidant à réguler la température et à réduire
les pertes d’énergie.
Application variée : Il peut être appliqué sur différents types de surfaces telles que le
béton, le bois, les bardages métalliques, contribuant ainsi à renforcer la sécurité
incendie de diverses structures.
Le flocage coupe-feu est donc essentiel pour améliorer la sécurité des bâtiments,
réduire les risques d’incendie et garantir la protection des personnes et des biens.
Le flocage thermique est une méthode consistant à projeter sous haute pression un
mélange de fibres et de liants sur les surfaces pour créer une couche isolante. Ce
procédé permet d’offrir à la fois une isolation thermique et une protection coupe-feu
aux bâtiments.
Isolation thermique : Le mélange appliqué forme une barrière isolante qui régule la
température intérieure et réduit les pertes thermiques.
Protection passive contre les incendies : En cas d’incendie, ce flocage forme une
couche résistante aux flammes et à la chaleur, ralentissant ainsi la propagation du feu
et offrant une protection supplémentaire aux structures.
Adaptabilité aux surfaces variées : Cette méthode peut être appliquée sur différents
matériaux tels que le béton, le bois, les métaux, garantissant ainsi une protection
incendie sur une large gamme de structures.
Sécurité accrue : Le flocage thermique contribue à la sécurité des occupants en
offrant une protection contre les risques d’incendie et en minimisant la propagation du
feu dans les bâtiments.
La protection passive offerte par le flocage thermique fait de cette méthode une
solution efficace pour combiner isolation thermique et sécurité incendie dans les
constructions.
Le flocage coupe-feu se divise principalement en deux types :
Flocage pâteux : Ce revêtement, souvent composé de matériaux à base de plâtre, de
ciment ou de laine minérale, forme une couche rigide et résistante aux chocs. Il est
utilisé pour sa robustesse et ses propriétés ignifuges, aidant à limiter la propagation du
feu et à renforcer la résistance au feu des structures [3][4].
Flocage fibreux : Constitué de fibres projetées ou pulvérisées, ce type de flocage offre
une isolation thermique et acoustique tout en apportant une protection passive contre
les incendies. Il se présente sous forme sèche et est efficace pour réduire la
propagation des flammes [2][5].
Ces deux types de flocages coupe-feu visent à renforcer la sécurité incendie des
bâtiments en réduisant la vitesse de propagation du feu et en limitant les dommages
potentiels.
Dans une bâtisse, il existe un certain nombre d’éléments et de pièces sur lesquels on
peut projeter l’isolant grâce à la technique du flocage. Il peut s’agir : de la cave ; de
structures porteuses métalliques ; de sous toitures ; de planchers, bois ; de plancher
mixte (associées notamment à du plâtre) ; de bardages métalliques ; de garages ; de
planchers béton et hourdis ; de planchers en brique rouge
Flocage thermique coupe-feu : Il s’agit de l’application de matériaux ignifuges tels
que la laine de verre, la laine de roche ou un enduit pâteux à base de vermiculite pour
protéger contre les incendies.
Flocage coupe-feu 1/2h à 4h : Il existe des variantes offrant une résistance au feu de
30 minutes à 4 heures, utilisées pour différents niveaux de protection incendie.
Flocage d’isolation thermique : Ce type de flocage vise à fournir une isolation
thermique en plus de la protection incendie, contribuant à réguler la température et à
économiser l’énergie.
Flocage acoustique : Utilisé pour absorber ou réduire les bruits, ce flocage agit
comme un isolant acoustique en plus de ses propriétés coupe-feu.
Flocage anti-feu pour charpente métallique : Spécifiquement conçu pour les
charpentes métalliques, il offre une protection incendie en cas d’incendie dans un
bâtiment.
Chaque type de flocage pare-flamme est conçu pour répondre à des besoins
spécifiques, offrant une protection contre les incendies et d’autres avantages comme
l’isolation thermique ou acoustique, en fonction des exigences du bâtiment ou de la
structure.
Quel que soit votre besoin en flocage coupe-feu, nous vous recommandons de faire
appel aux services d’un professionnel comme notre entreprise ERBI mkhokhr@erbi-
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Compte tenu de l’importance de cette mesure de sécurité incendie (SSI) dans votre
système de protection, il serait suicidaire d’en confier la mise en place à un amateur.
En amont à la phase d’exécution, vous recevrez également des conseils avisés sur le
choix du revêtement ainsi que sur la technique de flocage à utiliser. Quoi qu’il en soit,
avant de choisir une entreprise de flocage coupe-feu, vous devez toujours commencer
par demander un devis. Celui-ci vous permettra d’avoir une idée des travaux à
effectuer et du coût. En principe, le devis vous est proposé gratuitement.
Une fois votre projet confié à un professionnel, la première phase est nécessairement la
découverte de l’emplacement. C’est après cela que vient l’étape du devis et des
recommandations sur le meilleur choix possible en matière de solution d’isolation anti-
incendie. Celles-ci prennent notamment en compte vos objectifs ainsi que les
différentes contraintes du lieu à sécuriser.
Une fois les travaux validés, l’entreprise de flocage coupe-feu met à disposition
l’intégralité du matériel indispensable à la réalisation du flocage. Une tâche dont la
durée ne saurait s’estimer sans prendre en compte la surface concernée. Le travail
terminé, le chantier est clôturé et libre à vous d’aménager la suite comme bon vous
semble.
Le flocage des charpentes métalliques est d’une importance capitale pour la sécurité
incendie des bâtiments, démontrant plusieurs aspects cruciaux :
Protection incendie passive : Le flocage, grâce à des matériaux ignifuges appliqués
sur les structures métalliques, retarde la propagation du feu. Il offre une protection en
formant une barrière thermique, limitant ainsi les risques d’effondrement prématuré en
cas d’incendie.
Amélioration de la résistance au feu : En retardant la montée en température des
structures, le flocage permet de maintenir l’intégrité de la charpente métallique pendant
une durée spécifiée, généralement de 30 minutes à plusieurs heures, suivant l’épaisseur
et le type de flocage utilisé.
Renforcement de la stabilité au feu : Il contribue à préserver la stabilité structurelle
des charpentes métalliques en cas d’incendie, évitant ainsi les déformations
prématurées ou l’effondrement prématuré des éléments métalliques.
Le flocage des charpentes métalliques constitue une mesure essentielle pour améliorer
la résistance au feu des bâtiments, assurant ainsi la sécurité des occupants et la
préservation des structures en cas d’incendie.
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Votre Référant chez ERBI : Mr Mubbashar KHOKHAR – 01 43 89 61 14 – mkhokhar@erbi-groupe.com
L’entreprise ERBI est spécialisée dans l’étude et la réalisation de travaux d’isolation et de protection passive contre incendie de bâtiments et industries. Au service du confort et de la sécurité, ERBI met en œuvre les meilleures solutions techniques pour répondre aux exigences des règlementations thermiques, acoustiques et de protection coupe-feu.
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